机械刀片材料应用性能

1、高硬度和耐磨性
硬度是机械刀片材料应该有基本的特征。机械刀片将芯片从工件,SK2刀片.其硬度必须大于工件材料的硬度。切割金属切削刃刀的硬度,一般在超过60 HRC。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说,机械刀片材料硬度较高,其耐磨性越好。硬点的组织,碳化物、氮化物等)的硬度越高,人数越多,粒子越小,布料,更均匀,耐磨性越好。耐磨性和化学成分、强度和微观结构的材料和摩擦的温度。可用材料的耐磨性公式或者说是说:WR =号。5 e - 0.8 H1.43类型:第一天(GPa)e材料硬度硬度越高,耐磨性越好。
2、足够的强度和韧性
使机械刀片在很大的压力下,以及切削过程中的冲击和振动通常是在工作条件下,不会产生崩溃和破碎刀片、机械刀片材料必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性(热稳定性)
热电阻是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定硬度的性能,耐磨,强度和韧性。
机械刀片材料也应该有能力在高温抗氧化性能和良好的焊接和扩散阻力,这熊WeiYi材料应具有良好的化学稳定性。
4、良好的热物理性能和热冲击性能
机械刀片材料导热性更好,更多的热量减少容易从切削区分布,有助于降低切削温度。
机械刀片用于断续切削或切削液,通常是一个伟大的热冲击温度变化(严重),因此机械叶片内部裂纹产生并导致断裂。机械刀片材料抵抗热冲击可用于热休克因子只说R的定义是:R =到ab(1 - u)/ Ea
类型:一个接一个的导热系数;
Ab -抗拉强度;
顺序而不是白色松树;
弹性模量E;
热膨胀系数。
导热系数大,使它容易热分散,降低温度梯度表面的机械刀片,热膨胀系数小,可以减少热变形,弹性模量小,可以为了减少热变形引起的交变应力,有利于热休克的性能的提高。热冲击性能良好的机械刀片材料,可以使用切削液在加工。
5,良好的工艺性能
为了便于机械刀片制造,机械刀片材料具有良好的工艺性能要求,如锻造、热处理、高温干燥研磨的属性和性能等。
6、经济
经济机械刀片材料的重要指标之一,高质量的机械刀片材料虽然表机械刀片成本非常高,但是由于其使用寿命长,对每一部分的成本不是很高。所以在选择机械刀片材料考虑经济效果